自动化流水线适用的范围有哪些？1、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。2、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。3、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。4、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。5、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
装配线的平衡是使人员之间或机器之间尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划相牵连。装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。装配线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。装配线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）最少。
装配流水线的速度是根据组装流水线长度得出工位数量，再根据组装流水线各工序的作业需要的 长时间来确定生产节拍。当然，组装流水线作业时间长的可以拆分，装配流水线使每个工位作业量和作业时间相同。流水线上的标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。
