自动线适宜的生产过程：1、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。2、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。3、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。4、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。5、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
自动化生产线应用范围：机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
使用流水线时的安全操作规范：1.设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。2.开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；最好把燃烧机风机空开一会把炉膛内瓦斯气体排放完毕才能第二次试机。3.机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。4.设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。5.设备周边多为易燃品，应严禁烟火。6.调试维护设备时，必须切断总电源。7.请匆带儿童在流水线玩耍。
流水线安装时工作地的排列要吻合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑统一工序工作地的排列方法。一样平常当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。 流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系，要根据加工部件装置所要求的顺序排列，团体布置要认真考虑物料流向题目，从而缩短路线，削减运输工作量。
