1、清洁和润滑，皮带输送机内外都要保持整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地的切屑、杂物、脏物等要清扫干净。还要按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁。2、在皮带输送机上安装一个停止按钮传送带，皮带输送机启动和停止输送通常应开始在无负载的条件。此外，为了防止突发事件，每输送应建立在本地启动或停止按钮可以单独停止。为了防止由于某种原因已纵向撕裂，当输送比30米长，沿着传送带长度应间隔一定的距离(例如25米)，安装一个停止按钮传送带。
装配流水线的速度是根据组装流水线长度得出工位数量，再根据组装流水线各工序的作业需要的 长时间来确定生产节拍。当然，组装流水线作业时间长的可以拆分，装配流水线使每个工位作业量和作业时间相同。流水线上的标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。
自动化流水线要做到定期的保养！1、外露部件位置：电眼，料盘，以及热封器体，定期清洁维护，保证包装参数准确运行。（切记一些关键部件点用干布抹除，避免潮湿带电）包装机是现代加工企业使用比较多的设备，较于一般的企业，包装机都是连续作业生产的。当到了旺季的时候设备更是要进行长时间不间断的运转，这样无疑会加剧对包装机的磨损。2、内壁位置：储料罐边沿，整条下料管，以及出料嘴口，用干净抹布蘸上温水擦拭，够不着地方用带棍软毛刷擦除，选用的材质一定要软，避免擦伤部件表面，后用干净水源冲洗。
自动化生产线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格品，而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、切削（加工废料）的排除、甚至包装等方面都能自动的完成。为了达到这一要求，人们通过自动输送及其他一些辅助装置按工序顺序将各种机械加工装置连成一体，并通过液压系统、气压系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来，使其按照规定的程序自动地进行工作。我们把这种自动工作的机械装置系统称为自动化生产线。
