自动化流水线自动分拣的特点能连续、大批量地分拣货物，由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。
自动化流线维护首先在基层员工中必须有专职的设备监护员，类似于企业的安全管理员，此类人员要对设备有一定的了解，能分辨出设备正常运转与否，对于潜在的问题有一定的敏感性。俗话说千里之堤毁于蚁穴，往往刚开始一点小小的问题因为没有重视而造成了极大的损失，日常在巡查工作上是不能马虎的。
流水线设备的补缀不同于设备的维护保养，流水线补缀的重要目的是修复和替换已 经磨损或腐蚀的零部件，使设备恢复其技术性能和使用性能，保证发挥其正常功能。基于天然的有形磨损的补缀称为正常补缀；对于突发性损坏的补缀称为非正常修 理。补缀则是恢复流水线设备功能的有用措施，是对有形磨损的局部补偿，也是流水线设备管理的一个紧张组成部分。输送机机械在使用过程中，其零部件会渐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等征象，称为有形磨损。因为零部件的使用材质和工作的不同，在肯定时间内产生不同程度的有形磨损，使机械技术状况渐渐恶化输送流水线，不能正常作业，造成停机，甚至出现故障关键词排名，造成机械事故。
装配线的平衡是使人员之间或机器之间尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划相牵连。装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。装配线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。装配线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）最少。
