自动线适宜的生产过程：1、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。2、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。3、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。4、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。5、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
自动化流水线的种类：一、滚筒式流水线 滚筒流水线的特点是所承载的产品类型非常地广泛的，受到的限制比较少;与阻挡器配合使用，可以达到产品的连续、节拍的运行以及积放的功能;滚筒式流水线采用顶升平移装置，也可以实现产品的检测或者是离线返修而不会影响到整个流水线的运行。二、板链式装配流水线 板链式装配流水线的特点是：所承载的产品重量大与生产线同步运行，以达到产品的爬坡，生产的节拍不是特别快，以链板面伯为承载，用来实现产品的平稳输送。三、差速输送流水线 差速输送流水线的特点是采用倍速链牵引，工装板可自由地传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁边安装并可水平或是垂直的旋转、检测设备、机械手各专机等 装置。
自动化流水线要做到定期的保养！1、外露部件位置：电眼，料盘，以及热封器体，定期清洁维护，保证包装参数准确运行。（切记一些关键部件点用干布抹除，避免潮湿带电）包装机是现代加工企业使用比较多的设备，较于一般的企业，包装机都是连续作业生产的。当到了旺季的时候设备更是要进行长时间不间断的运转，这样无疑会加剧对包装机的磨损。2、内壁位置：储料罐边沿，整条下料管，以及出料嘴口，用干净抹布蘸上温水擦拭，够不着地方用带棍软毛刷擦除，选用的材质一定要软，避免擦伤部件表面，后用干净水源冲洗。
装配流水线标准工时制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。
