装配线的平衡是使人员之间或机器之间尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划相牵连。装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。装配线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。装配线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）最少。
每一个产品的发展都会经历一段颠簸的历程，如今包装流水线在市场中所面临的挑战是质量之间的竞争。由于当前市场上生产厂家众多，包装流水线质量参差不齐，导致消费者购买时没有安全感，这个时候就看一些企业能否看透这里面的玄机，看到机遇所在。作为包装流水线的生产厂家，都应该明白，我们的设备是为满足市场，满足消费者需求而生产的，所以包装流水线生产厂家可以根据市场的需求而生产出满足消费者的包装流水线设备，这样企业才能不断发展壮大。
现在市场上的商品琳琅满目，不断的冲击着人们的视线。传统的包装样式与现代的包装样式同时出现在一家市场中，已经并不奇怪。而液体自动化包装流水线已趋向精致化和多元化方向发展，特别是将数字化技术用于制造过程的液体自动化包装流水线可以大大提高制造过程中的集成性和柔软度，从而提高产品生产过程中的质量和效率，增强企业产品的市场竞争力，相对那些制作粗糙，能量消耗较大，技术落后的设备也将会被市场所逐渐淘汰掉。能够在无人工的情况下对产品进行包装的液体自动化包装流水线将会给我们带来更多的惊喜。
如果包装自动化流水线作业过程中偏离路线了怎么办呢？（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
