精益生产线中的“生产线”包括流水线的7大形态，也包括U型线，L型线，S型线等。精益生产线是利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产线是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。精益生产线是现在大中型制造型企业主流需求的一种线体改善方式，精益生产线的目的是帮助企业消除浪费，降本增效。流水线是比较传统的一种线体，而精益生产线更加精益化，效率化，从人均效率，产能等都有很大的提升，更适合于当今市场多批量小品种的需求，将会越来越被市场所接受。
包装流水线自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。
流水线能连续、大批量地分拣货物，由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。
现在市场上的商品琳琅满目，不断的冲击着人们的视线。传统的包装样式与现代的包装样式同时出现在一家市场中，已经并不奇怪。而液体自动化包装流水线已趋向精致化和多元化方向发展，特别是将数字化技术用于制造过程的液体自动化包装流水线可以大大提高制造过程中的集成性和柔软度，从而提高产品生产过程中的质量和效率，增强企业产品的市场竞争力，相对那些制作粗糙，能量消耗较大，技术落后的设备也将会被市场所逐渐淘汰掉。能够在无人工的情况下对产品进行包装的液体自动化包装流水线将会给我们带来更多的惊喜。
