自动线适宜的生产过程：1、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。2、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。3、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。4、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。5、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
在变频器控制装置、伺服控制系统提出更高的要求，自动化红枣包装机设备通过高速运动控制总线实现多轴同步控制，大批量、多品种生产，红枣自动包装机械可靠的光电检测系统，使用印有光电标记的包装材料可获得完整的商标图案，特别是称重技术在普遍被运用的情况下被自动化红枣包装机设备进行了一次新的创新，做到更加精确，保证每袋产品的重量都一样。特别是在高效化、自动化、智能化、多元化、低耗能等方面红枣自动包装机械不断的去创造出更多的奇迹用行动彰显其优势，并取得了绝对性的优点。
装配流水线的速度是根据组装流水线长度得出工位数量，再根据组装流水线各工序的作业需要的 长时间来确定生产节拍。当然，组装流水线作业时间长的可以拆分，装配流水线使每个工位作业量和作业时间相同。流水线上的标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。
