如果包装自动化流水线作业过程中偏离路线了怎么办呢？（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
流水线的优点有很多，采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
自动化生产线应用范围：机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
流水线设备的补缀不同于设备的维护保养，流水线补缀的重要目的是修复和替换已 经磨损或腐蚀的零部件，使设备恢复其技术性能和使用性能，保证发挥其正常功能。基于天然的有形磨损的补缀称为正常补缀；对于突发性损坏的补缀称为非正常修 理。补缀则是恢复流水线设备功能的有用措施，是对有形磨损的局部补偿，也是流水线设备管理的一个紧张组成部分。输送机机械在使用过程中，其零部件会渐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等征象，称为有形磨损。因为零部件的使用材质和工作的不同，在肯定时间内产生不同程度的有形磨损，使机械技术状况渐渐恶化输送流水线，不能正常作业，造成停机，甚至出现故障关键词排名，造成机械事故。
