自动化流水线要做到定期的保养！1、外露部件位置：电眼，料盘，以及热封器体，定期清洁维护，保证包装参数准确运行。（切记一些关键部件点用干布抹除，避免潮湿带电）包装机是现代加工企业使用比较多的设备，较于一般的企业，包装机都是连续作业生产的。当到了旺季的时候设备更是要进行长时间不间断的运转，这样无疑会加剧对包装机的磨损。2、内壁位置：储料罐边沿，整条下料管，以及出料嘴口，用干净抹布蘸上温水擦拭，够不着地方用带棍软毛刷擦除，选用的材质一定要软，避免擦伤部件表面，后用干净水源冲洗。
装配线的平衡是使人员之间或机器之间尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划相牵连。装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。装配线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。装配线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）最少。
当然不一样的运送带其能够接受的最大温度是不一样的，环境的不一样也有限制，运送带在开阔的场所，其受阳光直射相同会升温，然后在这种场景下，运送带外表的散热比着密闭的车间会更快。即便没有到达最高的接受温度，对运送的持久的运用也会发生晦气影响。经过以上可知，即便没有到达运送的的最大规定温度，假如太挨近也是不能够的。橡胶运送带的额外温度由橡胶硫化剂和增加的促进剂二者共同决议。大多数的托辊厂家为了保证出产的运送的商品有着高安全性，一般把运送带所运用的硫化成分的温度定得高一些。这样再出现极点温度的时分，运送的不至于一触即溃，能够接受住长期的耐热，坚持正常状况.
装配流水线的速度是根据组装流水线长度得出工位数量，再根据组装流水线各工序的作业需要的 长时间来确定生产节拍。当然，组装流水线作业时间长的可以拆分，装配流水线使每个工位作业量和作业时间相同。流水线上的标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。
