精益生产线中的“生产线”包括流水线的7大形态，也包括U型线，L型线，S型线等。精益生产线是利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产线是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。精益生产线是现在大中型制造型企业主流需求的一种线体改善方式，精益生产线的目的是帮助企业消除浪费，降本增效。流水线是比较传统的一种线体，而精益生产线更加精益化，效率化，从人均效率，产能等都有很大的提升，更适合于当今市场多批量小品种的需求，将会越来越被市场所接受。
自动化流水线的日常维护还不能少了作为设备监护员来说并不是只留意设备的运行，和硬件上的问题。更多时候是对操作的得当的监察，有时也许对设备的操作不当，也有可能造成对设备的损伤和伤害。而在物流配送上更要留意，因为大部分的企业对流水线的物流配送的用料上没有标准，通常在用料配送上没有考虑生产流水线有特定的节拍性和动态性，过多的配送会导致增加了流水线上的负担，在长时间的超负荷运作下，设备机器，甚至是工作人员都会增加了不必要的劳动负担，造成了得不偿失的后果。
流水线管理应细致的六个方面 流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业。要求员工的综合素质较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有肯定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能力比较强手机网站，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。 然而生产流水线并不是一开始有的，刚开始很多企业的产品是分阶段生产的。如今改成流水线生产，这要求了管理阶层要在流水线生产过程之中进行有用控制。
